(1)拋丸室為全封閉鋼結構，骨架為型材，外覆鋼板，優質鋼材沖壓，現場用螺栓連接，內掛橡膠護板，平移門為兩端設置。門洞尺寸：3M×3.5m。
(2)磨料回收採用帶式輸送機和斗式提昇機方案。室下部設地下室，設有帶式輸送機和戰鬥機升降機。磨料從格柵底板落到下集砂鬥後，機械輸送回收量為15t/h。
(3)除塵系統採用側吸式，頂部開迷宮式進風口，室內保持適當負壓，改善拋丸機周圍環境。除塵系統採用二級除塵：一級為旋風除塵，可過濾60%的粉塵；二級除塵採用過濾管除塵，氣體達標排放優於國家標準。
(4)磨料在進入儲料斗前，通過風選顆粒除塵器。有篩分設施，即滾篩篩分。磨料篩分下落狀態採用氣動顆粒粉塵分離，實際應用較好。
(5)除塵器經過除油除濕處理，避免油水粘附灰塵到濾筒上，造成阻力上升，除塵效果下降。
(6) 拋丸系統採用三雙缸兩槍氣動遙控噴砂機，可滿足連續作業要求。噴砂可連續作業，無需一般噴砂機停機加砂，大大提高了噴砂效果。操作員可以自己控制開關。操作安全、靈敏、高效。操作人員應配備呼吸過濾系統和防護系統，以確保工人的安全。
(7)清潔室內照明，兩側採用頂部照明為補充形式，並使用高照度的防塵高壓汞燈。
(8)電氣控制櫃整體控制拋丸室系統，包括除塵風機、照明、皮帶輸送機、戰鬥機升降機、塵球分離器等，並在控制面板上顯示工作狀態。
噴丸室主要設備性能
（1）拋丸室實心鋼結構尺寸（長×寬×高）為12m×5.4m×5.4m；鋼板厚度為3mm；折疊後組裝。
(2) 一台除塵風機； 30kW功率；風量25000m3/h；全壓2700pa。
(3)濾筒式除塵器gft4-32； 32個濾芯；過濾面積736m3。
(4) 2套旋風分離器；除塵風量為25000立方米/小時。
（5）帶式輸送機2台； 8千瓦； 400mm×9m；輸送量>15t/h。
(6) 帶式輸送機一台；功率4kw； 400mm×5m；輸送量>15t/h。
（七）戰鬥機升降機一台；功率4kw； 160mm×10m；輸送量>15t/h。
(8) 顆粒除塵器一台；功率1.1kw；輸送量>15t/h。
(9)拋丸機採用gpbdsr2-9035，3台；高度為2.7m；直徑為 1 m；容量為 1.6 立方米；噴砂管為32mm×20m；噴嘴 ∼® 9.5mm;呼吸過濾器 gkf-9602,3；防護面罩 gfm-9603，雙層頭盔，6。
(10) 24個照明燈具； 6kW功率；裝機功率：53.6kw。