1.鑄件的特性（尺寸、品質、形狀和材質等）生產批量的大小、鑄件的類型和使用要求是選擇拋丸機的主要依據；
2、拋丸機的確定應與清理前的生產流程一起考慮。噴砂後的鑄件表面應盡可能清理乾淨，為清理創造有利條件。採用拋丸除砂工藝時，批量生產時，除砂和表面清理應分兩道工序，在兩套設備上進行；
3.電液清砂可用於清砂困難的熔模鑄件及內腔複雜、清芯困難的鑄件；對於內腔複雜狹窄、清潔度要求較高的鑄件，如液壓件、閥門鑄件，電化學清洗使用方便；
4.對於多品種、小批量的生產場合，應選用對鑄件尺寸適應性強的清理設備或兩種運載裝置；對於品種少、批量大的生產場合，應選用高效率或專用拋丸設備；
當乾洗和濕洗都能滿足清洗要求時，優先考慮不產生污水的乾洗；乾式清理時，首先應考慮效率高、能耗低的拋丸機。對於表面和型腔複雜的鑄件，可根據鑄件的尺寸和生產批量，選擇清理時可擺動或移動的鼠籠式、機械手式和吊鉤式拋丸機。